Málmskurðardiskur
Af hverju að velja okkur
Áreiðanleg vörugæði
Seiko verkstæði, stöðugur hiti allt árið um kring. Fyrir stöðugleika hráefnis vörunnar hefur límkrafturinn mikilvæga ábyrgð til að tryggja stöðugri gæði vörunnar.
Rík reynsla
Faglegur framleiðandi skurðarhjóla, slípihjóls og flapdisks í yfir 20 ára reynslu. Góður slípiefni framleiðandi afhendir gæða slípiefni vörur sem uppfylla eða fara yfir iðnaðarstaðla.
Vöruúrval
Því fleiri vörur sem framleiðandi býður upp á, því fleiri möguleikar bjóða þeir viðskiptavinum sínum til að velja hið fullkomna slípiefni sem uppfyllir sérstakar þarfir þeirra.
Afhendingarmöguleikar
Söluteymi okkar mun sjá um þjónustu við viðskiptavini. Ef það eru einhverjar spurningar um vörur, munt þú ekki aðeins fá skjót viðbrögð frá okkur heldur einnig fylgjast með ferlinu við skipulagningu, framleiðslu, QC, sendingu á mismunandi stigum.
Hvað er málmskurðardiskur
Málmskurðarskífa er blað eða hjól sem er sérstaklega hannað til að skera í gegnum málmefni eins og stál, ál og aðra málma. Þessir diskar eru gerðir úr ýmsum efnum eins og slípikornum, gervi plastefni og bindiefnum sem gera þá mjög skilvirka til að skera í gegnum málmhluti og mannvirki.
Kostir málmskurðardisks
Frábær skurðarárangur
Einn af helstu kostum þess að nota málmskurðarskífu til málmskurðar er frábær skurðarafköst hans. , ofurhart efni, er þekkt fyrir getu sína til að skera margs konar efni með ótrúlegri skilvirkni og nákvæmni.
Frábær skurðarskilvirkni
Demantar eru oft kallaðir harðasta þekkta náttúruefnið og hafa óvenjulega skurðarhæfileika. Þegar þau eru felld inn í skurðarblöð veita þau óviðjafnanlega skilvirkni. skurðardiskar skera auðveldlega í gegnum málmefni, sem dregur úr tíma og fyrirhöfn sem þarf til skurðarverkefna. Málmverkamenn lenda oft í aðstæðum sem krefjast hraðvirkrar, nákvæmrar skurðar. Í byggingariðnaði, til dæmis, getur hæfileikinn til að skera fljótt málmbjálka eða rör getur haft veruleg áhrif á tímalínur verkefnisins. skurðarskífur standa sig einstaklega vel í þessum aðstæðum, sem gerir ráð fyrir hröðum framförum.
Sléttar, hreinar skurðir
Auk hraðans framleiðir afar skilvirki málmskurðarskífan einstaklega slétt og hreint skurð. Þessi frábæra skurðgæði koma í veg fyrir umfangsmikla frágangsvinnu eftir skurð, eins og að slétta grófar brúnir. Útkoman er fullunnin vara sem uppfyllir háa gæðastaðla.
Lengja líftíma verkfæra
Annar sannfærandi kostur við að nota skurðarhjól til málmskurðar er geta þeirra til að lengja endingu skurðarverkfærsins. Þessi langlífi stafar af slitþolnum eiginleikum , sem draga verulega úr sliti á skurðarskífunni.
Lágmarka efnissóun
Málmskurðardiskar bjóða upp á þann kost að lágmarka efnissóun við skurðaðgerðir. Þessi kostur er sérstaklega dýrmætur í atvinnugreinum sem leggja áherslu á efnisvernd og umhverfissjónarmið.
Nákvæmni og nákvæmni
Málmskurðardiskar eru þekktir fyrir skurðarnákvæmni og nákvæmni. Hæfni til að skera nákvæmlega lágmarkar efnissóun og tryggir að hvert málmstykki sé notað á skilvirkan hátt. Þessi nákvæmni er sérstaklega mikilvæg þegar notaðir eru málmar sem eru dýrir eða í takmörkuðu framboði.
Fjölhæfni til að klippa forrit
Málmskurðardiskar bjóða upp á fjölhæfni í ýmsum skurðaðgerðum. Hvort sem þú ert að vinna með ýmiss konar málmefni eða meðhöndla margvísleg skurðarverk, þá eru diskar aðlögunarhæfir og áreiðanlegir.
Minni hiti, minni vinding
Í samanburði við hefðbundnar skurðaraðferðir mynda málmskurðardiskar minni hita vegna yfirburðar skurðar skilvirkni þeirra og minni núning. Þessi minni hitamyndun lágmarkar hættuna á aflögun efnis, mikilvægur þáttur í iðnaði þar sem nákvæmar stærðir og burðarvirki eru mikilvæg.
Tegundir af málmskurðarskífum
Ofurþunnur afskorinn diskur
Ofurþunnur afskorinn diskur er byltingarkennt skurðarverkfæri sem hefur verið sérstaklega hannað til að skila framúrskarandi afköstum og nákvæmni. Þessi skurðarskífa er unnin úr hágæða efnum sem tryggja endingu, lengri endingu og framúrskarandi árangur. Það er tilvalið til notkunar á margs konar efni, þar á meðal málm, steypu, postulín og keramik, meðal annarra.
Flatur skurðardiskur
Flatu skurðarskífurnar okkar eru hannaðar til að bjóða upp á sléttan, nákvæman og stjórnaðan skurðarafköst, sem gerir þá tilvalin til notkunar í fjölmörgum skurðaðgerðum. Hvort sem þú vinnur við málmsmíði, smíði eða bílaviðgerðir, þá eru skurðardiskarnir okkar hið fullkomna verkfæri til að hjálpa þér að vinna með meiri nákvæmni og hraða.
Slípiefni skurðarhjól
Slípiefnisskurðarhjólið okkar er úr hágæða efnum sem gerir það endingargott og endingargott. Það er hannað til að skera í gegnum ýmis efni eins og málm, stál og ál, sem gerir það fjölhæft og aðlögunarhæft í ýmsum tilgangi. Skurðarhjólið er tilvalið til að klippa, slípa, afbrata og fægja.
Demantur afskorin hjól
Demantaskurðarhjólin okkar eru með háan skurðhraða, sem sparar tíma og eykur framleiðni fyrir fyrirtæki. Þetta þýðir að kaupmenn geta aukið fjölda vara sem þeir framleiða á skemmri tíma, sem að lokum leiðir til meiri arðsemi.
Notkun málmskurðardisks
Almenn tilbúningur
Í almennri málmframleiðslu er 0.045-tommu þvermál skífa algengt val. Með þynnri efni gæti rekstraraðili viljað velja 1-millímetra disk í staðinn fyrir meiri nákvæmni, minni hitamyndun og færri burr sem þarf að fjarlægja fyrir suðu. Val á korni mun líklega ráðast af efnissamsetningu vinnustykkisins - afkastameiri korn fyrir burðarstál og málma sem erfitt er að skera, mengunarlausar diskar fyrir ryðfrítt stál.
Pípusmíði
Í málmpípuframleiðslu fer valið á skurðarskífunni oft eftir þvermáli pípunnar sem á að skera. Fyrir 3/4-tommu eða minni pípu dugar 4 1/2-tommu þvermál venjulega. Fyrir rör sem er allt að 2 1/2 tommur er 6-tommu skurðarhjól virkt og fyrir rör allt að 3 1/2 tommu, 9-tommu skurðarhjól hentar oft best. Einnig er ráðlegt að velja þynnsta skífuna sem mögulegt er til að lágmarka hita og núning og nota tegund 1 skífu fyrir dýpri skurð nema forritið setji sérstakar skorður. Fyrir stærri pípur sem oft finnast á leiðslunni, veitir skurðarskífa með niðurdældum miðju aukið rými þegar unnið er í þvinguðu horni og 0.045-tommu þykkt skífu er tilvalin til að klippa verk í framleiðslugörðum eða á umferðarréttur til vettvangsviðgerða.
Skipasmíði
Þegar rekstraraðili er að vinna á lokuðu, erfitt aðgengilegt rými skips er oft forgangsverkefni að láta skurðarskífuna endast eins lengi og mögulegt er. Af þessum sökum mun stjórnandinn oft vilja velja harðari disk sem mögulega endist lengur eins og BSP Ceramic. Hins vegar, þegar flugrekendur verða að nota loftverkfæri þar sem slöngur hafa teygt sig yfir langa vegalengd til að komast að erfiðum svæðum skipsins, geta verkfærin verið máttlaus. Í þessu tilviki verða diskar með mjúku bindi tilvalin vegna þess að þeir gera það auðveldara að viðhalda hröðum skurði. Í skipasmíði hefur vinnuefnið oft áhrif á val á skurðardiskum. Þegar unnið er með ál gæti rekstraraðili viljað velja skurðarskífu sem hleðst ekki eða tyggist.
Suðuundirbúningur
Undirbúningur fyrir suðu felur venjulega í sér nákvæma málmskurð. Með grunnskurðaraðgerð er nákvæmni ekki mikilvæg, en með flókinni vinnu eða viðgerðum sem þarf að varðveita fyrstu fagurfræðilegu eiginleika efnisins getur nákvæmni sparað tíma og peninga. Notkun 0.045-tommu skurðarskífa — aðeins meira en millimetra þykkur — er algengt í suðu til að gera nákvæma og nákvæma skurð. Fyrir nákvæma skurð á þunnt málmplötu, snið og stangir með litlum þvermál, mun 1-millímetra UltraCut hjól veita sléttan skurð og einstaka stjórn fyrir hreina, ofurnákvæma skurð.
Járnbrautir
Nútíma járnbrautir nota álstál sem er erfitt að skera, svo afkastamikil skurðarskífa er nauðsynleg fyrir háhraða gassagir. Sjálfskerpandi sirkon úr súrál sem heldur mikilli skurðarafköstum allan endingartíma hjólsins býður upp á framúrskarandi afköst. BSP Zirc 14- og 16-tommu skurðarhjólin eru hönnuð sérstaklega fyrir háhraða gassagir og skila afkastamiklum lausnum sem þarf til að auka framleiðni og arðsemi.
Framkvæmdir
Byggingar- og byggingarsvæði eru með fjölbreytt úrval af málmskurðarforritum. Rekstraraðilar leita oft að diski sem getur allt, allt frá því að klippa járnjárn til að gera langa skurð á málmplötum. Oft veitir áloxíðhjól rétta blöndu af fjölhæfni, afköstum og verði.
Slípiefni úr málmskurðardiski
Áloxíð er algengasta slípiefnið. Hentar best fyrir almenna afgramingu og blöndun, það er sterkt, hagkvæmt og brotþolið. Það er almennt notað á járnblendi, háspennuefni og tré.
Áloxíð/kísilkarbíðblöndur eru endingargóðar og eru almennt notaðar á stálhluti með kvarða og járnsteypu.
Áloxíð/sirkon Álblöndur hafa meiri skurðhraða og lengri endingu en áloxíð eitt sér. Almennt notað á ryðfríu stáli og framandi málma.
Keramik gefur skarpt, hárhreint korn sem býður upp á kaldari skurð. Almennt notað fyrir nákvæmnisslípun á stáli, hörðum málmblöndur og framandi efnum. Það er endingarbetra en náttúrulegar álvörur.
Keramik súrál er hentugur til almennra afgreiðslna og blöndunar. Það er almennt notað á járnblendi og háspennuefni.
Kísilkarbíð er hraðskerandi slípiefni sem er harðara en keramik. Það er almennt notað á málma sem ekki eru járn og í lágþrýstingsnotkun.
Zirconia súrál er best til að fjarlægja miðlungs til þungt efni. Mjög fínt efni korna örbyggingin brotnar stöðugt til að framleiða nýjar skarpar brúnir. Það er notað á kolefnisstál, geimblöndur, smíðar, sumt ryðfrítt stál og fleira.
Tæknilegar upplýsingar um málmskurðardisk
Diskur efni
Hvítt súrál eða hvítt kórund (WA), álsirkonoxíð (Z), áloxíð (A) eða kísilkarbíð (C).
Kornastærð
Gróft (20-40), eðlilegt (50-60), fínt (60-120).
Diskur hörku
Það er að segja að styrkleiki bindiefnisins og slípiefnisins getur verið mjúkur (AK), miðlungs (LT), harður (UZ). Því „harðara“ sem það er, því lengur sem nýtingartími hennar er, og því „mýkri“ sem hún er, því hraðari er skurðarhraðinn. Hraði blöndunnar verður aðlagað notkuninni sem á að gefa.
Tegund bindiefnis
Syntetískt plastefni-bakelít (B), gervi plastefni styrkt bakelít (BF), skelak eða epoxý (E), oxýklóríð (O), gúmmí, (R), styrkt gúmmí (RF), silíkat (S) eða keramik glerað (V) ).
Rúmfræði disks
T41 flatt (á mjög fínum skurðarhjólum), T42 niðursokkið miðju (á járnskurðarhjólum) eða T27 niðurfellt miðju (á grófskífum).
Umsókn. Þetta getur verið til að klippa eða mala INOX (ryðfrítt stál), járn eða stein.
Litur bandsins sem gefur til kynna leyfilegan vinnuhraða. Ef það er rautt 80 m/s, ef það er grænt 100 m/s.
Öryggismyndir sem vara við hættum sem notkun þess kann að hafa í för með sér og hvernig á að verja þig til að forðast slys.
Leyfileg notkun á disknum með öryggisvörn.
Gildistími sem gefur til kynna hvenær diskurinn rennur út og því er ekki mælt með því að nota hann.
Stærðir skífunnar sem hjálpa til við að velja vélina sem unnið er með. Þeir geta verið á bilinu 125 til 355 mm í þvermál.
Skráð umgjörð framleiðslufyrirtækisins.
Hámarksfjöldi snúninga á mínútu sem það getur farið í (frá 4400 til 13300 snúninga á mínútu).
Tæknilegar upplýsingar sem tengjast slípiefninu sem skífan er úr, kornastærð, hörku skífunnar, gerð bindiefnis og rúmfræði skífunnar.
Íhlutir málmskurðardisks
Slípiefni
Slípiefnið er efnið sem í raun klippir málminn. Það er venjulega gert úr tegund af iðnaðar-gráðu grit eins og kísilkarbíð eða áloxíð.
Bindiefni
Bindiefnið er efnið sem heldur slípiögnunum saman. Það er venjulega tegund af plastefni eða lím.
Styrkingarefni
Þetta efni gefur disknum stífleika og kemur í veg fyrir að hann brotni í sundur við notkun. Það er venjulega gert úr trefjagleri eða öðrum samsettum efnum.
Flansar
Þetta eru málmstykkin sitt hvoru megin við skurðarskífuna sem festir hann við skurðarverkfærið eða vélina. Þeir eru venjulega úr stáli eða öðrum endingargóðum málmum.
Það sem þú ættir að vita þegar þú notar málmskurðardisk
Notaðu viðeigandi hlífðarbúnað eins og PPE sett, öryggisgleraugu, andlitshlíf, hanska og rykgrímu.
Áður en málmskurðarskífur eru notaðar skaltu athuga skemmdir eða sprungur.
Athugaðu hraða skurðarvélarinnar og farðu ekki yfir hámarks snúningshraða.
Settu réttar flansar á færanleg afskurðarhjól.
Í byrjun skaltu keyra hjólið án nokkurs vinnustykkis í eina mínútu.
Hyljið vélhjólin frá báðum endum.
Skurðhjól eru helst notuð eingöngu til skurðar (ekki til að slípa og afgrasa).
Gerðu 90 gráðu horn á milli vinnustykkisins og málmskurðarskífunnar.
Ekki nota skemmda hjólhlíf, skiptu henni út fyrir nýja eins fljótt og auðið er.
Haltu líkamshlutum og fötum frá skurðarhjólinu.
Notaðu rétta aðferð við meðhöndlun og geymslu á afskornum hjólum.
Lestu handbókarleiðbeiningar áður en afskurðarhjól eru notuð.
Hvernig á að velja málmskurðardisk
Byggt á gæðum hjólkorna
Meðal allra annarra slípiefna er áloxíð algengasta kornið í framleiðslu á málmskurðarskífum. Þetta slípiefni hefur langan líftíma með hröðum skurðhraða og framleiðir hraðan, sléttan og auðvelt að stjórna skurð. Áloxíðkorn eru fullkomin til að mala ryðfríu stáli, hörðu stáli, járni og öðrum málmum.
Byggt á hjólþykkt
Málmskurðardiskar eru fáanlegir í mismunandi stærðum (sérstaklega miðað við þykkt hjóla). Diskþykkt er mikilvægasti þátturinn sem þarf að hafa í huga þegar þú velur rétta málmskurðardiskinn.
● Til almenns skurðar á ryðfríu eða mildu stáli skaltu velja 1 mm eða 1,6 mm þykkan disk.
● Til að skera í gegnum harða málma skaltu velja venjulegt þunnt 0. 045 tommu og ofurþunnar 1 mm málmskurðarskífur.
Þó þunn skurðarhjól fjarlægi minna efni í einu en veitir hraðan og hreinan skurð. Helsti kosturinn við að nota þunn skurðarhjól er að þau framleiða minni hita auk þess að draga úr aflitun yfirborðs.
Byggt á kvörn/verkfæri
Það eru mismunandi rafmagnsverkfæri til að skera málm eftir lögun og stærð blaðsins. Meðal þeirra er kvörn algengasta og alhliða rafmagnsverkfærið til að nota með málmskurðarskífum.
Byggt á skurðarefni
Það getur verið erfitt verkefni að velja rétta málmskurðarskífuna út frá efninu. Hágæða skurðarhjól úr viðmiðunarslípiefni eru fullkomin til að skera í gegnum ýmsa málma, þar á meðal ál, ryðfrítt stál, kopar, títan, málmblöndur og önnur hörð efni.
vörulykiltækni
● Notaðu alltaf öryggisgleraugu eða andlitshlíf með höggþolnum linsum og hliðarhlífum.
● Settu brotþolnar öryggisaugahlífar yfir allar kyrrstæðar kvörn.
● Áður en þú setur upp skaltu athuga hvort skurðardiskar séu sprungur, flísar og skemmdir. Gerðu við eða skiptu um eftir þörfum.
● Gakktu úr skugga um að vinnsluhraði fari ekki yfir hámarkshraða hjóla.
● Skoðið og hringið prófunarhjól fyrir sprungur fyrir hverja notkun.
● Gakktu úr skugga um að gat skurðarskífunnar passi rétt við bol vélarinnar.
● Athugaðu hvort flansar séu hreinir, flatir og rétta gerð og stærð fyrir hjólið sem þú ert að setja upp.
● Herðið rær aðeins nógu mikið til að halda hjólinu þétt. Ekki nota of mikinn þrýsting.
● Standið til hliðar, keyrið ný hjól á fullum hraða á vernduðu svæði að minnsta kosti einni mínútu áður en malað er. Ef gallað hjól er að fara að brotna er líklegt að það gerist þegar það byrjar að snúast.
● Slípið hjól á nafnhraða MINNI en málshraða kvörnunar.
● Settu aðeins EINN disk á hvern einasta arbor.
● Notaðu hjól og slípivélar eingöngu í þeim tilgangi sem þeim er ætlað.
● Vertu meðvitaður um of mikinn titring. Það er vísirhjól sem er úr umferð.
● Aldrei mala að sjálfum þér eða öðrum starfsmanni. Reyndu alltaf að mala í átt að vegg.
● Vertu viss um að þriðji vírinn sé jarðtengdur til að forðast högg.
● Gakktu úr skugga um að flytjanlegur kvörn sé alveg stöðvaður áður en þú setur hana frá sér. Notaðu stand ef mögulegt er. Hvíldu kvörnina á verðinum ef það er ekki standur.
● ALLAR kvörn skulu AÐEINS nota með hlífðarhettu yfir diskinn.
● ALLAR kvörn skulu skoðuð á 30 daga fresti og gera nauðsynlegar lagfæringar og viðgerðir.
● Ekki standa beint fyrir framan slípi-/skurðskífu þegar vél er í gangi.
● Ekki mala eða skera efni sem hjólið er ekki hannað fyrir.
Viðhaldsráð fyrir málmskurðardisk
Línulegur hraði málmskurðarskífunnar skal ekki fara fram úr ákvæðum.
Áður en uppsetning ætti að athuga hraða slípihjólsins, sjáðu síðan hvort það sé einhver sprunga og skemmd, þarf einnig styrkleikaskoðun.
Það þarf meira en 5 mínútna lausagang eftir uppsetningu málmskurðardisksins. Byrjaðu að vinna áður en þú tryggir að málmskurðarskífan hafi nægan styrk.
Engin notkun skaðlegs kælivökva til að binda plastefni.
Komið í veg fyrir ofsafenginn titring og högg við flutning á slípihjól.
Settu á hilluna fyrir sig, í samræmi við mismunandi stærð og lögun málmskurðarskífunnar.
Komið í veg fyrir raka og kulda í geymslu málmskurðardisks.
Geymslutími skurðardisks úr plastefnisbindingum skal ekki vera lengri en eitt ár, ef það er framlengt verður að skoða nákvæmlega og ganga úr skugga um að gæði séu ekkert vandamál.
Samsetning vísindalegra og sanngjarnra vinnslureglna er grundvöllur þess að tryggja yfirborðsgæði málmskurðarskífunnar
Vísindalegar og sanngjarnar vinnslureglur eru grundvöllur aðferðarinnar við að vinna málmskurðardiska. Aðeins með því að móta vísindalegar og sanngjarnar tæknilegar aðferðir, getum við veitt vísindalegan og sanngjarnan aðferðargrundvöll til að vinna yfirborðsgæði vinnustykkisins og gera það mögulegt að vinna yfirborðsgæði málmskurðarskífunnar. Kröfurnar um vísindalegar og sanngjarnar ferlireglur eru þær að ferliflæðið ætti að vera stutt og staðsetningin ætti að vera nákvæm. Þegar þú velur staðsetningarviðmiðun skaltu reyna að láta staðsetningarviðmiðunina falla saman við hönnunartilvísunina.
Sanngjarnt val á skurðarbreytum er lykillinn að því að tryggja vinnslugæði
Að velja sanngjarnar skurðarfæribreytur getur í raun bælt myndun uppbyggðrar brúnar, dregið úr hæð fræðilegs vinnsluleifasvæðis og tryggt yfirborðsgæði unnar málmskurðarskífunnar. Val á skurðarbreytum felur aðallega í sér val á horni skurðarverkfæra, val á skurðarhraða og val á skurðardýpt og fóðurhraða. Prófanir hafa sýnt að þegar plastverkfæri er unnið með stærra hrífuhorn er hægt að bæla niður myndun uppbyggðrar brúnar. Þetta er vegna þess að þegar hrífuhorn tólsins eykst, minnkar skurðarkrafturinn, skurðaraflögunin er lítil og snertilengdin milli tólsins og flísarinnar styttri, sem dregur úr grunni fyrir myndun uppbyggðrar brúnar.
Sanngjarnt val á skurðvökva er nauðsynlegt skilyrði til að tryggja yfirborðsgæði málmskurðarskífunnar
Að velja hæfilegan skurðvökva getur bætt núningstuðulinn milli málmskurðarskífunnar og tólsins og getur dregið úr skurðarkrafti og skurðarhitastigi og þannig dregið úr sliti tólsins og tryggt vinnslugæði málmskurðarskífunnar.
Val á endanlegri vinnuaðferð á aðalvinnsluyfirborði málmskurðarskífunnar skiptir sköpum
Val á endanlegri vinnuaðferð á aðalvinnsluyfirborði málmskurðarskífunnar skiptir sköpum, vegna þess að afgangsálagið sem endanlegt vinnuflöt skilur eftir á vinnufletinum mun hafa bein áhrif á frammistöðu vélarhlutanna.
Hvernig á að setja upp málmskurðardiskinn
Þegar þú setur upp skurðarskífuna á hornkvörninni er það fyrsta sem þú þarft að vita að skurðarskífan á hornkvörninni er að framan og aftan. Almennt séð er grópurinn settur upp og festingarhnetan er í grópinni, sem er þægilegt fyrir malaaðgerð. Almennt, þegar skurðarskífan er sett upp, snýr hliðin með þéttingunni eða letrinu út á við. Hlið með meiri núning snýr inn á við fyrir meiri stöðugleika. Auðvitað eru líka til vörur á markaðnum sem hægt er að setja upp á báðar hliðar og þarf að setja þær upp rétt eftir vörunni.
Til að setja upp mylluskurðardiskinn þarftu Phillips skrúfjárn. Fyrsta skrefið er að setja hornkvörnuna upp, herða hana með stjörnuskrúfjárni og setja festihnetuna inn í hornkvörnina. Settu síðan skurðarblaðið upp, settu ytri festihnetuna á hornkvörninni á skurðarblaðið og festu það þétt. Að lokum skaltu setja handfangið á hlið hornkvörnarinnar, þannig að öll hornkvörnin sé sett upp. En vertu viss um að herða allar rær.
Meðan á hornkvörninni stendur gæti þurft að skipta um skurðarskífur. Venjulega er hnappur í almennri stöðu höfuðsins á hornkvörninni, ýttu á hnappinn og hægt er að læsa malaskífunni. Á þessum tíma snýr slípidiskurinn upp, haltu slípiskífunni með hönskum og snúðu honum rangsælis til að losa hann. Ef hann er of þéttur, ýttu einfaldlega á takkann og fjarlægðu hann með pípulykli með hliðsjón af snúningsstefnunni. Þegar skurðarskífan hefur verið fjarlægð geturðu skipt honum út fyrir nýjan.
Þættir sem hafa áhrif á líf skurðardisks
Skurðarskífa er mikilvægt tæki sem notað er í ýmsum atvinnugreinum til að skera málm, tré og önnur efni. Líftími skurðardisks fer eftir ýmsum þáttum, þar á meðal gerð efnisins sem verið er að skera, stærð disksins, gæðum og tækni notandans. Magn slits á skurðarskífu ræðst aðallega af þykkt hans og dýpt skurðarins sem verið er að gera. Almennt hafa þynnri diskar styttri líftíma þar sem þeir eru hætt við að brotna eða sprunga, sérstaklega við erfiðar klippingar. Á hinn bóginn þola þykkari diskar meira núningi en geta valdið meiri núningi og neytað meiri orku, sem leiðir til aukins slits.
Notkun skurðardisks hefur einnig áhrif á líftíma hans. Til dæmis, ef notandinn beitir of miklum þrýstingi er líklegra að diskurinn verði fyrir skemmdum eða brotni, sem dregur úr notkunartíma hans. Þar að auki getur notkun skurðardiska fyrir önnur efni en það sem það er tilgreint geta valdið óhóflegu sliti og stytta líftíma þeirra.
Annar þáttur sem hefur áhrif á líftíma skurðardisks eru gæði disksins sjálfs. Efni eins og demantur, kubísk bórnítríð (CBN) og keramikdiskar eru endingargóðari en hefðbundnir diskar, sem leiðir til lengri líftíma. Notandinn ætti einnig að huga að malastærð disksins og styrk demantsins, þar sem þessir þættir hafa áhrif á skurðarhraða og endingu disksins.
Zhejiang Wanna Industry & Trade Co., Ltd var stofnað árið 1995. Faglegur framleiðandi á skurðhjólum, slípihjólum og flapdiski í yfir 20 ára reynslu. Vörumerkið okkar er "TBAW" sem var uppfært árið 2010. "TBAW" er besta slípihjólin, til að sækjast eftir fullkominni samsetningu gæða og útlits.